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聚焦降本增效实现精益生产 ▏精益管理专项培训顺利举行

2020-12-16

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精益管理是企业进一步缩短生产周期、提高产品质量、降低库存的利器。1126日,“精益管理 降本增效”培训在公司四楼会议室举行,精益实战专家、六西格玛管理黑带大师周建军担任此次培训的讲师,50余名常铝人参加培训学习

本次培训从精益生产的历史讲起,这个最早起源于日本丰田公司的生产方式,以“自働化”和“准时化生产”作为两个主要的支柱。经过几十年的继承、发展和创新,精益生产已日趋成熟,其灵活多变的生产方式,批量生产与单件加工相结合的特点,****地消除了传统生产模式下的浪费,缩减了库存和生产周期,并能在保证高效率和效益**化的前提下,不断降低企业生产成本,最终保证各个生产环节的合理对接,整个生产流程的均衡流畅,**限度地减少时间、人员、场地及原料的投入,使现代工厂内的生产分配日趋合理。

周建军老师层层递进,对精益生产核心的概念、意义、理念和工具方法进行了生动形象的讲解,剖析了精益管理的内涵,并向常铝人介绍了管理系统、运营系统、文化系统的概念,分享了运营系统常用的工具,重点聚焦管理系统,深入剖析了实际生产过程中常见的七大浪费和六大损失等内容。


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对于制造业企业而言,精益生产的目的是帮助企业树立持续改善的意识,杜绝生产浪费的现象,为顾客提供高品质的产品和服务。培训中安排的互动交流环节很接地气,参训的常铝人结合自身工作实际与讲师进行了深入交流与现场分享。

参训学员们纷纷表示,通过精益实战专家的指导,直观认识到企业推行精益管理的必要性,学习到精益生产理论和工具应用,了解了精益改善可以带来的收益。在日常工作中要建立起精益思维方式,学习精益管理的成功经验,并融于实践


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